用這個(gè)方法調(diào)節(jié)鋼管超聲探傷儀會(huì)更簡(jiǎn)單
更新時(shí)間：2023-02-07瀏覽：868次
鋼管超聲探傷儀，又稱超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備。它是利用探傷系統(tǒng)操作機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化探傷檢測(cè)。這種探傷設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，比便攜式超聲波探傷儀要大很多，屬于專用設(shè)備，根據(jù)企業(yè)探傷工件不同可以分為鋼管探傷設(shè)備、焊管探傷設(shè)備、鋼板探傷設(shè)備、氣瓶探傷設(shè)備、棒材探傷設(shè)備等。
鋼管超聲探傷儀自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)里面有多種探傷標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)置好的參數(shù)，設(shè)備可以自動(dòng)上下料、自動(dòng)探傷、自動(dòng)評(píng)估缺陷、自動(dòng)打標(biāo)處理、自動(dòng)生成探傷報(bào)告。
它的調(diào)節(jié)方法：
1、零點(diǎn)調(diào)節(jié)：由于超聲波通過(guò)保護(hù)膜、耦合劑、探頭進(jìn)入待測(cè)工件的，缺陷定位時(shí)，需將這部分聲程移去，才能得到超聲波在工件中實(shí)際聲程。零點(diǎn)一般是通過(guò)已知聲程的試塊進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2、K值調(diào)節(jié)：由于斜探頭探傷時(shí)不僅要知道缺陷的聲程，更要得出缺陷的垂直和水平位置，因此斜探頭還要精確測(cè)定其K值（折射角）才能準(zhǔn)確地對(duì)缺陷進(jìn)行定位。K值一般是通過(guò)對(duì)具有已知深度孔的試塊來(lái)調(diào)節(jié)。
3、定量調(diào)節(jié)：定量調(diào)節(jié)一般采用AVG（直探頭）或DAC（斜探頭）。
設(shè)備探傷流程：
鋼管超聲探傷儀為離線探傷模式，超聲探傷采用水膜法對(duì)鋼管進(jìn)行超聲自動(dòng)檢測(cè)。檢測(cè)過(guò)程為鋼管通過(guò)吊裝至上料臺(tái)架，上料機(jī)構(gòu)將鋼管平穩(wěn)放至原地旋轉(zhuǎn)輥道，旋轉(zhuǎn)輥道帶動(dòng)鋼管原地旋轉(zhuǎn)；此時(shí)，探頭及跟蹤系統(tǒng)從起始位置駛出，感應(yīng)器感應(yīng)到鋼管后探頭依次落至管材表面，先對(duì)鋼管端部進(jìn)行圓周檢測(cè)。然后探傷系統(tǒng)勻速直線行進(jìn)，對(duì)整只鋼管進(jìn)行探傷；探傷完成后下料機(jī)構(gòu)將鋼管翻至下料臺(tái)架，探傷儀器給出相應(yīng)探傷結(jié)果，有傷處進(jìn)行標(biāo)傷報(bào)警處理；整個(gè)探傷過(guò)程由監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控，保證100%的檢測(cè)覆蓋，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的全覆蓋檢測(cè)。
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